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Oct 04, 2025

Manutenzione e gestione delle-pompe a ingranaggi ad alta temperatura nelle macchine per colla a caldo

La pompa a ingranaggi ad alta-temperatura in una macchina per colla a caldo è un componente essenziale per l'erogazione dell'adesivo, la pressurizzazione e il dosaggio della fusione. Rispetto ad altri tipi di pompe di fusione, la pompa a ingranaggi per alte-temperature presenta una struttura compatta, un funzionamento affidabile, un basso consumo energetico e un'elevata efficienza volumetrica. Applica un taglio minimo alla massa fusa, garantendo un flusso stabile ad alta viscosità e alta pressione senza fluttuazioni della pressione di uscita.

Con i suoi vantaggi unici e il ruolo fondamentale nel processo di produzione, questo tipo di pompa svolge un ruolo insostituibile nelle applicazioni di lavorazione del poliestere e di altri polimeri.

Tuttavia, se la pompa viene utilizzata in modo improprio o sottoposta a scarsa manutenzione, non solo le sue prestazioni saranno compromesse, ma potrebbero anche causare guasti o danni improvvisi.

Gestione delle operazioni

1.Manutenzione ordinaria

(1) Lo smontaggio e la pulizia della pompa, l'aumento-e l'abbassamento-della temperatura e le operazioni di avvio/arresto devono essere eseguiti rigorosamente in conformità con le procedure prescritte per evitare danni o perdite inutili.

(2) Mantenere una pressione di ingresso stabile per la pompa booster in modo che possa raggiungere un'efficienza volumetrica stabile; ciò è vantaggioso sia per l'affidabilità della pompa che per la stabilità della qualità di filatura a valle.

(3) Per le pompe a tenuta-che funzionano con pressione di ingresso negativa, la pressione nella camera di baderna deve essere mantenuta al di sopra della pressione atmosferica ambiente. Se la contropressione diminuisce, regolare immediatamente la pressione della-camera della baderna; in caso contrario, la pompa potrebbe aspirare aria, causando la rottura del nastro fuso estruso, interrompendo la pellettizzazione e causando potenzialmente un trabocco del dispositivo di pellettizzazione.

(4) Controllare frequentemente la temperatura della giacca-di trasferimento del calore (termica). La temperatura media per il corpo della pompa e per i coperchi anteriore e posteriore deve essere mantenuta costante.

(5) Ogni volta che la produttività aumenta, registrare la produttività istantanea, la velocità dell'albero (RPM), le pressioni di ingresso e di uscita e la corrente (amperaggio). Confronta i dati prima-e-dopo e analizzali attentamente in modo che eventuali anomalie possano essere rilevate tempestivamente e risolte tempestivamente.

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